شنگھائی لنگھائی پرنٹنگ کمپنی، لمیٹڈ
شلنگائی——پیشہ ورانہ پیکیجنگ مصنوعات بنانے والا

کاغذی بیگ کیسے بنایا گیا؟- کاغذی تھیلے کی تیاری کا عمل

روزمرہ کی زندگی میں، ہم ہر قسم کے کاغذی تھیلوں سے رابطہ کر سکتے ہیں، جیسے شاپنگ بیگ، روٹی کے تھیلے، زیورات کے تھیلے وغیرہ۔ مختلف کاغذی تھیلوں میں ڈیزائن اور ساخت کو نمایاں کرنے کے لیے مختلف مواد اور پرنٹنگ کے عمل بھی ہو سکتے ہیں۔ برانڈ گریڈ کو بہتر بنائیں۔تو کاغذی تھیلے خام مال سے تیار شدہ مصنوعات پر کیسے عمل کرتے ہیں؟یہ مضمون آپ کو کاغذی مصنوعات کی تیاری اور پرنٹنگ کے عمل سے متعارف کرائے گا۔

کاغذی تھیلوں کی تیاری کو بنیادی طور پر درج ذیل لنکس میں تقسیم کیا گیا ہے۔

 

① مواد کا انتخاب

پیپر بیگ انٹرپرائز تجرید اور اجناس کی تشہیر کی حکمت عملی کی توسیع ہے، لہذا منتخب مواد، سجاوٹ کی ٹیکنالوجی اور اظہار کے طریقے کاغذی بیگ کے استعمال اور تاثیر سے گہرا تعلق رکھتے ہیں۔کوئی چیز لپیٹنے کے لئے مضبوط بھورے رنگ والا کاغذاچھی جفاکشی، اعلی طاقت اور کھردری شکل ہے.گتےاچھی سختی ہے لیکن کمزور جفاکشی۔عام طور پر کاغذی تھیلوں کی سطح کو ڈھانپنے کی ضرورت ہوتی ہے۔لیپت کاغذاس میں مخصوص سختی اور پرنٹنگ کا بھرپور رنگ ہے، لیکن اس کی سختی گتے کی نسبت بدتر ہے۔استحکام پر زور دیں اور کرافٹ پیپر کا انتخاب کریں۔جب وہ رنگ اور سختی میں شاندار ہوتے ہیں، تو وہ زیادہ تر گتے کا استعمال کرتے ہیں، اور بھرپور اور خوبصورت پیٹرن اثرات کا مطالبہ کرتے ہیں۔لوگ اکثر لیپت کاغذ کو ترجیح دیتے ہیں۔پورٹیبل کاغذی تھیلوں کے ذائقہ اور سطح کو بہتر بنانے کے لیے، ڈیزائنرز پوسٹ پریس ظاہری سجاوٹ کی ٹیکنالوجی پر اپنا دماغ استعمال کرتے ہیں۔کانسی، یووی، پالش، رنگین، مقعد محدب اور فلاکنگ کا حساس استعمال بھی کاغذ کے تھیلے کا رنگ روشن کرتا ہے، ہوائی جہاز کا احساس مضبوط ہوتا ہے اور اظہار کی قوت زیادہ سے زیادہ امیر ہوتی ہے۔بلاشبہ، اس بات سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ فنشنگ کا کوئی طریقہ اختیار کیا گیا ہے، ڈیزائنرز کو کاغذی مواد کے معاشی اطلاق اور عمل کے ڈیزائن کی حساسیت پر غور کرنا چاہیے۔

② پرنٹنگ

پیچیدہ رنگ اکثر کاغذی تھیلوں کے ڈیزائن میں شامل ہوتے ہیں۔پرنٹنگ کے لیے اعلیٰ معیار کی پرنٹنگ مشینوں کو منتخب کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔LangHai کے پاس جرمنی سے درآمد کردہ ہائیڈلبرگ پرنٹنگ پریس ہے، جو کثیر رنگوں کی پرنٹنگ کے عمل میں اعلی رنگ کی درستگی اور پوزیشن کی درستگی کو برقرار رکھ سکتا ہے۔

③ فلم کوٹنگ

لیمینیشن سے مراد پرنٹ کی سطح پر 0.012 ~ 0.020 ملی میٹر موٹی شفاف پلاسٹک فلم کی تہہ کو ڈھانپ کر کاغذ اور پلاسٹک کو یکجا کرنے کے پوسٹ پریس فنشنگ کے عمل کو کہتے ہیں۔اسے عام طور پر دو عملوں میں تقسیم کیا جاتا ہے: پری کوٹنگ اور فوری کوٹنگ۔کوٹنگ کے مواد کو ہائی گلوس فلم اور دھندلا فلم میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ماحول دوست آبی سالوینٹس کی درخواست کے ساتھ، فلم کوٹنگ کے عمل کے ماحولیاتی تحفظ میں مزید پیش رفت ہوئی ہے۔گائے کے بغیر کاغذی تھیلے زیادہ تر جھلیوں والی ٹیکنالوجی سے ڈھکے ہوتے ہیں، بنیادی طور پر اس وجہ سے کہ فلم ملچنگ رنگ کے ارتکاز کو بڑھا سکتی ہے، واٹر پروف، اینٹی ایجنگ، آنسوؤں کی مزاحمت اور مصنوعات کی دخول مزاحمت کو بڑھا سکتی ہے، اس طرح کاغذی تھیلوں کی مضبوطی اور استحکام کو یقینی بناتا ہے۔میٹ فلم کا استعمال مصنوعات کو نرم، اعلیٰ درجہ، آرام دہ اور دیگر خصوصیات دے سکتا ہے۔

 

④ سطح کی پروسیسنگ

برونزنگ، یووی اور پالش عام طور پر پورٹیبل کاغذی تھیلوں کے لیے استعمال ہونے والی سطح کی پروسیسنگ ٹیکنالوجیز ہیں۔یہ لوگوں کے شاندار اور اعلیٰ درجے کے کاغذی تھیلوں کے حصول کو بہت زیادہ پورا کرتا ہے۔کھپت کے عمل میں، ہمیں ان پروسیس لنکس میں اہم نکات کو بھی کنٹرول کرنا ہوگا۔

سونے کی پرنٹنگ کے مقابلے میں، کانسی کے عمل میں دھات کا شدید احساس، اچھا موڑ، چمکدار رنگ اور ہوائی جہاز کا زیادہ احساس ہوتا ہے۔کامل کانسی کا اثر کانسی کے درجہ حرارت، دباؤ اور رفتار کے غیر نامیاتی ہم آہنگی پر منحصر ہے۔کانسی کے آپریشن کے دوران، گرم سٹیمپنگ کے اثر کو متاثر کرنے والے درج ذیل عوامل پر توجہ دی جانی چاہئے: 1 گرم سٹیمپنگ سامان کی ظاہری شکل؛2. گرم مہر لگانے والے سامان (فلم کوٹنگ، آئل کوٹنگ، وغیرہ) کی ظاہری شکل کے لیے پوسٹ پرنٹنگ ٹریٹمنٹ کا عمل؛3. استعمال شدہ اینوڈائزڈ ایلومینیم کی ہاٹ اسٹیمپنگ کی مناسبیت۔4. ہاٹ سٹیمپنگ پلیٹ اور ہاٹ سٹیمپنگ مشین وغیرہ کی شکل۔ ہاٹ سٹیمپنگ ایک پیچیدہ ٹیکنالوجی ہے۔ہاٹ اسٹیمپنگ کے عمل میں مندرجہ بالا عوامل کے اثر و رسوخ پر مکمل غور کرنے سے ہی ہم تسلی بخش ہاٹ اسٹیمپنگ اثر حاصل کر سکتے ہیں۔
سطح کی گلیزنگ کا عمل بنیادی طور پر یووی گلیزنگ اور عام گلیجنگ سے مراد ہے۔چمکانے کا عمل ایک اچھا چمک اثر برقرار رکھ سکتا ہے اور مصنوعات کی ظاہری لباس مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔خاص طور پر، کاغذی بیگ کی پروسیسنگ کے عمل میں UV پالش اور کچھ UV پالش کا اطلاق کاغذی بیگ کی پرنٹنگ پرت کو موٹا اور گھنا، بھرپور اور پرورش بخش چمک، نمایاں پرنٹنگ تھیم اور مضبوط تعریف بنا سکتا ہے۔

⑤ ڈائی کٹنگ

ڈائی کٹنگ کا عمل ایک ہی ٹیمپلیٹ پر ڈائی کٹنگ نائف اور انڈینٹیشن نائف کا امتزاج ہے، اور پرنٹ شدہ مصنوعات کی ڈائی کٹنگ اور انڈینٹیشن پروسیسنگ کو روکنے کے لیے ڈائی کٹنگ مشین کا استعمال، جسے "رولنگ مارک" بھی کہا جاتا ہے۔کاغذ کے تھیلے کے استعمال کے عمل میں یہ ایک اہم عمل ہے۔ڈائی کٹنگ کا معیار بالواسطہ طور پر کاغذ کے تھیلے کی تشکیل کے معیار اور دستی پیسٹنگ کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔
پورٹیبل پیپر بیگ کے ڈائی کٹنگ کے عمل پر توجہ دیں: 1 صحیح ٹیمپلیٹ منتخب کریں۔چونکہ کچھ کاغذی تھیلوں کی شکلیں ایک جیسی ہوتی ہیں اور کچھ سائز میں بہت کم تبدیلی ہوتی ہے، اس لیے آپریشن کے دوران انجنیئرنگ ڈرائنگ کے خلاف پہلا ٹکڑا تیار اور دوبارہ چیک کیا جانا چاہیے تاکہ غلط ٹیمپلیٹ کے استعمال سے بچا جا سکے۔2. کام کے دباؤ کو کنٹرول کریں۔یہ ضروری ہے کہ ڈائی کٹنگ ایج پر کوئی گڑبڑ نہ ہو، اور تاریک لکیر صاف اور آسانی سے فولڈ ہو، لیکن لائن کے دھماکے کو روکا جائے گا۔کچھ کاغذی تھیلے ڈائی کٹنگ کے دوران اندھیری لکیر میں نتائج نہیں دیکھ سکتے، لیکن ہاتھ سے فولڈنگ اور چسپاں کرتے وقت وہ ٹوٹ جائیں گے۔اس لیے، ڈائی کٹنگ کے عمل میں، وقتاً فوقتاً فولڈنگ کرنے کی کوشش کریں اور عمل کو چیک کریں۔3. کاغذ کی خصوصیات کو مدنظر رکھتے ہوئے، کاغذ کو کاغذ کے دھاگے کی سمت کے ساتھ جوڑنا آسان ہے، اور مولڈنگ کا دباؤ چھوٹا ہو سکتا ہے۔کاغذ کے دھاگے کی سمت پر کھڑے ہونے کے باوجود، کاغذ کو جوڑنا زیادہ مشکل ہے، اور مولڈنگ پریشر کو اس حصے میں شامل کیا جا سکتا ہے۔4. گتے کی سختی ناقص ہے۔اگر سطح کی کوٹنگ نہیں ہے تو، ڈائی کٹنگ اثر پر خصوصی توجہ دیں۔

⑥ چسپاں کرنا

پیسٹ ٹیکنالوجی پورٹیبل پیپر بیگ کی تیاری میں سب سے خاص کڑی ہے۔کچھ دستی اور نیم خودکار عمل کے علاوہ، کاغذی تھیلوں کا استعمال ایک ثانوی عمل ہے۔ترقی یافتہ ممالک میں شاندار پورٹیبل کاغذی تھیلوں کی مانگ خاص طور پر بہت زیادہ ہے۔چونکہ اسے خودکار کھپت لائن کے ذریعے مکمل نہیں کیا جا سکتا، یہ چین میں بہت سے پرنٹنگ اور پیکیجنگ اداروں کے پیپر بیگ سامان کی برآمد کے لیے کاروباری مواقع بھی فراہم کرتا ہے۔
پورٹیبل کاغذی تھیلوں کو چسپاں کرنے کے لیے، پہلے ٹکڑا کے عمل کی منصوبہ بندی پہلے کی جانی چاہیے۔1. کاغذی بیگ کے اعداد و شمار کے مطابق مناسب چپکنے والی کا انتخاب کریں۔عمل کے تجربے کی کمی کی وجہ سے، بہت سے کاغذی تھیلے بنانے والی فیکٹریاں چپکنے والی کے غلط انتخاب کی وجہ سے اکثر کاغذی تھیلی کو غلط چپکنے والی بناتی ہیں۔برآمدی کاغذ کے تھیلے کو کنٹینر میں 50 ~ 60 ℃ کے کم درجہ حرارت اور درخواست کی جگہ پر مائنس 20 ~ 30 ℃ کے اعلی درجہ حرارت کے ٹیسٹ کی تعمیل کرنے کی ضرورت ہے۔ایک ہی وقت میں، چپکنے والی عمر کے عوامل پر غور کرنا بھی ضروری ہے.2. کاغذی بیگ کی اشیاء کی کئی قسمیں ہیں، جیسے کہ ساخت، ہینڈل کی معلومات اور کاغذی تھیلوں کے امتزاج کے طریقے۔ہمیں تفصیلی صورتحال کے مطابق مناسب دستی تکنیک کے استعمال پر بات کرنی چاہیے۔کچھ کو پیسٹ کرنے سے پہلے ہینڈل ڈیوائس کے سوراخ کو پنچ کرنے کی ضرورت ہے، اور کچھ کو پیسٹنگ وغیرہ کے عمل میں پورٹیبل ڈیوائس کو ٹھیک کرنے کے لیے گرم پگھلنے والی چپکنے والی چیز کا استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔ ان دستی پیسٹنگ کے عمل کی منصوبہ بندی کو بڑے پیمانے پر استعمال سے پہلے مکمل کرنے کی ضرورت ہے۔ایک بار جب عمل کی تصدیق ہو جاتی ہے، تو ہمیں دستی پیسٹنگ کے عمل میں تفصیلی کنٹرول کو بھی مضبوط کرنا چاہیے تاکہ گلو اوور فلو پیوریفیکیشن سے بچا جا سکے اور کھپت کے دوران کاغذی تھیلوں کی خراش کو روکا جا سکے۔بلاشبہ، پروڈکشن سے پہلے پیپر بیگ پیسٹ بیچ کے پہلے ٹکڑے کی تیاری کے لیے، آپ پروفنگ کے دوران پروسیس پلاننگ کا حوالہ دے سکتے ہیں اور عمل کی دوبارہ تشخیص کو روک سکتے ہیں۔
ہاتھ سے بنے ہاتھ سے پکڑے کاغذ کے تھیلے کبھی نہیں بنے۔کچھ ہاتھ سے پکڑے ہوئے کاغذی تھیلوں میں پہلا عمل بھی ہوتا ہے - چھدرن، تھریڈنگ اور دیگر آپریشنز، تاکہ ہاتھ سے پکڑے گئے کاغذی تھیلوں کی حتمی تشکیل اور پیکنگ کو مکمل کیا جا سکے۔

پورٹیبل پیپر بیگ کے عمل کے بہاؤ کے اوپر تجزیہ اور بحث کے بعد، ہم جانتے ہیں کہ شاندار اور فیشن ایبل پورٹ ایبل پیپر بیگ آخر کار پیچیدہ عمل کی ایک سیریز سے مکمل ہوتا ہے۔کسی بھی عمل کے لنک کی لاپرواہی کھپت کے معیار کے حادثات کی موجودگی کا باعث بن سکتی ہے۔سامان کے اعلیٰ معیار کو یقینی بنانے کے لیے ٹیکنالوجی کی درستگی ایک ضروری شرط ہے۔اس پورے عمل میں، ہمیں ہر عمل کی بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے عمل کی تشخیص کے انتظام اور پہلے مضمون کی تصدیق کی ترتیب کے نفاذ کو مضبوط بنانا چاہیے، اور کھپت کے عمل کو سختی سے ٹریک اور کنٹرول کرنا چاہیے۔کسی بھی کامل عمل کو عمل کے عمل کی ترتیب کے سخت نفاذ پر انحصار کرنا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پورٹیبل کاغذی تھیلوں کی تیاری بھی اس سے مستثنیٰ نہیں ہے۔


پوسٹ ٹائم: مارچ 10-2022